氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷，因?yàn)槠浔旧砭哂懈呷埸c(diǎn)、高硬度、耐熱、耐腐蝕、電絕緣性特性，可以在較苛刻的條件下使用，因此，它在現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，可以有效地滿足于日用和特殊性能的需要。但是，成品氧化鋁陶瓷的都是需要經(jīng)過相關(guān)的成型方式才可以制造而成的。那么您知道氧化鋁陶瓷材料的成型方式有哪幾種嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋁陶瓷材料的成型方式有以下幾種：

　　1、干壓成型法：

　　氧化鋁陶瓷在干壓的成型技術(shù)上，只限于形狀比較單純，且在內(nèi)壁的厚度上只有1mm，或者是直徑和長(zhǎng)度都不超出1:4的產(chǎn)品。而在成型的方式上還可以分為雙向和單軸向兩種，壓機(jī)也可以重點(diǎn)的分為機(jī)械和液壓兩種。

　　而氧化鋁陶瓷在進(jìn)行干壓成型的時(shí)候，不僅可以進(jìn)行半自動(dòng)，還可以進(jìn)行全自動(dòng)。但是壓機(jī)在最大的壓力上只有200mpa，而產(chǎn)量也只能保證每分鐘15-50件，因?yàn)橐簤涸跊_程的壓力上是比較均勻的，因此粉料在差異上也不會(huì)太大。

　　2、注漿成型法：

　　注漿成型是氧化鋁陶瓷材料使用非常早的一種成型方法，由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備，通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。

　　注漿成型關(guān)鍵的地方是，氧化鋁陶瓷中漿料的制造，主要都是以水為溶劑的介質(zhì)，再添加粘結(jié)劑和解膠劑，在經(jīng)過充分的研磨后將空氣排出，然后再將其直接的注入到石膏模中，因?yàn)槭嗄?duì)于水分的吸附比較快速，因此漿料可以快速的固化在模內(nèi)，如果是進(jìn)行空心注漿的話，當(dāng)模壁的漿料在吸附上達(dá)到一定厚度時(shí)，需要將多余出來的料槳倒出，漿料降低坯料的收縮量，應(yīng)該盡量的降低料槳的濃度。

　　綜上所述，我們可以看出，氧化鋁陶瓷材料的成型方式主要有干壓成型、注漿成型兩種成型方法。我們?cè)谶x擇具體的成型方式時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況以及對(duì)氧化鋁陶瓷材料的需求來選擇合適的氧化鋁陶瓷材料的成型方式。