等靜壓成型是氧化鋯陶瓷的成型方式之一，等靜壓成型主要是通過利用液體介質不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法，它可以成型以一般方法不能生產的形狀復雜、大件及細而長的制品，而且成型質量高。那么您知道氧化鋯陶瓷的等靜壓成型工藝是怎樣的嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷的等靜壓成型工藝：

　　1、粉體預處理

　　對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對氧化鋯陶瓷粉體進行預處理，通過造粒工藝提高粉體的流動性，加入粘結劑和潤滑劑減少粉體內摩擦力，提高黏結強度，使之適應氧化鋯陶瓷成型工藝需要。

　　2、成型工藝

　　包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應盡量使氧化鋯陶瓷粉料在模具中裝填均勻，避免存在氣孔;加壓時應求平穩(wěn)，加壓速度適當;針對不同的氧化鋯陶瓷粉體和坯體形狀，選擇合適的加壓壓力和保壓時間;同時選擇合適的卸壓速度。

　　3、成型模具

　　等靜壓對成型模具有特殊的要求，包括有足夠的彈性和保形能力，有較高的抗張抗裂強度和耐磨強度，有較好的耐腐蝕性能，不與介質發(fā)生化學反應，脫模性能好等等。

　　綜上所述，就是氧化鋯陶瓷的等靜壓成型工藝。氧化鋯陶瓷的等靜壓成型這種工藝的適用性強，尤其適合用于實驗研究和小批量生產，并可同時在一個高壓缸內壓制兩種以上不同形狀的制件及生產大型和形狀復雜的氧化鋯陶瓷制件，生產流程短且成本低廉。